Niektórzy nazywają go sterownikiem PLC, niektórzy mówią że jest to tylko programowalny przekaźnik. W tym artykule nie będziemy jednak dywagować nad słusznością określenia opisywanego sterownika ale skupimy się nad jego opisem technicznym. Jeśli planujemy zacząć przygodę z programowaniem sterowników PLC to idealną propozycją na początek jest właśnie LOGO od Siemensa.

Jeżeli znamy podstawowe operacje binarne, jak działają bramki logiczne, to możemy za ich pomocą napisać prosty program sterujący przekaźnikami, stycznikami, falownikiem itp. Oczywiście sterownik ten nie sprawdzi się w sterowaniu urządzeniem o skomplikowanych procesach działania, jednak za jego pomocą możemy zbudować pełnoprawne urządzenie które będzie sterowało ciśnieniem, temperaturą, przepływem itp.  Takie wielkości w zupełności wystarcza do sterowania większością urządzeń. Niektórzy stosują go nawet do automatyki domowej co potwierdza tylko jego szeroki wachlarz zastosowań. Jego możliwości i różnorodność zastosowania zasługują na szerszą uwagę, więc na jego temat poświęcimy kilka artykułów.

LOGO! 8 – Podstawowe informacje

LOGO! 8 to urządzenie które stworzone jest jako tańsza i prostsza alternatywa dla sterowników PLC. Istnieje aż 8 wersji podstawowej jednostki o rożnych napięciach zasilania, z wyświetlaczem bądź bez. Wszystkie jednostki wyposażone są w port Ethernet, mają zwartą budowę i mogą komunikować się ze starszymi urządzeniami tego typu.

Podstawowe wersje z wyświetlaczami oferują następujące parametry:

Wejścia analogowe są współdzielone z cyfrowymi. Wyjścia przekaźnikowe posiadają maksymalny prąd przełączania 10A, a tranzystorowe 0,3A. Najbardziej uniwersalnym sterownikiem jest pierwszy w tabeli, ponieważ zasilany jest standardowym napięciem stosowanym w automatyce, posiada wejścia cyfrowe i analogowe, a wyjścia przekaźnikowe pozwolą sterować na przykład elektrozaworem, bądź stycznikiem.  Warto wybrać modele z wyświetlaczem, gdyż rozszerzamy tym sposobem możliwości komunikacji między użytkownikiem a co za tym idzie, LOGO! jest jeszcze bardziej przyjazne w użytkowaniu. Wyświetlacz mieści 6 linii po 16 znaków w każdej więc jest możliwość wyświetlania dłuższych komunikatów. Podświetlenie wyświetlacza także możemy zaprogramować. Istnieją 3 kolory: biały, pomarańczowy i czerwony gdzie każdy z nich możemy przypisać np. do ostrzeżenia bądź alarmu albo normalnej pracy.

Sterowniki LOGO! komunikują się z innymi urządzeniami i z komputerem za pomocą portu Ethernet gdzie uproszczono jego konfigurację dzięki funkcjonalności drag and drop. LOGO! posiada także zintegrowany Web server co pozwala na monitorowanie i sterowanie modułami LOGO! przez sieć WLAN i Internet.

Prosta konfiguracja Web servera nie wymaga od użytkownika znajomości języka HTML, gdyż w łatwy sposób można stworzyć stronę internetową dzięki której będziemy monitorowali pracę naszego sterownika a także zadawali nowe parametry. Więcej o web server w Logo! będzie można przeczytać w innym artykule.

EKomunikacja poprzez Ethernet to jednak nie wszystko co oferuje ten sterownik. Za pomocą dodatkowych modłów, możemy komunikować się ze sterownikiem poprzez sieć komórkową. Za pomocą modułu komunikacyjnego LOGO! CMR mamy możliwość komunikacji za pomocą SMS. Możemy tak skonfigurować sterownik, aby wysyłał wiadomości tekstowe jeśli wystąpi stan alarmowy w maszynie, bądź okresowo będzie informował o parametrach pracy sterownika i całej maszyny. Moduł CMR2020 może wymieniać dane z LOGO! 8, wysyłać wiadomości tekstowe, rozpoznawać i wprowadzać do LOGO! 8 rozkazy z odebranej wiadomości SMS, może również synchronizować się z czasem lokalnym na całym świecie

Sterownik LOGO! 8 programujemy w przyjaznym i łatwym w obsłudze środowisku LOGO! Soft Comfort. Oprogramowanie pozwala na intuicyjne programowanie przy użyciu bloków funkcyjnych które łączymy między sobą. Za pomocą kilu podstawowych bloczków można już napisać program do sterowania temperaturą i innymi wielkościami fizycznymi. W oddzielnych artykułach znajdą się przykłady programowania takiego sterownika.

W następnej części artykułu skupimy się na dokładniejszym omówieniu funkcji tego sterownika.